结果

• 增加10万美元的销售额
  • 由于交货时间缩短，客户意识到他们可以在同一天得到产品。

• 留存销售额20万美元
  • 由于效率的提高和交货时间的缩短，他们没有在竞争中失去客户。
  • 在推动产品方面，为制造和销售团队实现了更窄的焦点。

• 现金储备增加60万美元
  • 由于妥善管理库存，将库存变现，增加现金储备。

• 增加投资$50,000
  • 从实施看板结构——投资于所有工作站的新自动化系统和库存管理系统的软件开发。

谁

Sono-Tek公司42年前由超声波喷嘴的发明者Harvey L. Berger博士创立。该公司为全球不同行业设计、制造和安装精密超声波喷涂系统。他们的专利超声波技术取代了传统的喷涂方法，更均匀，环保，高效的涂层解决方案。Sono-Tek位于纽约米尔顿，拥有近70名员工。

什么

在Sono-Tek与MTEC合作之前，该公司知道他们想要为他们最受欢迎的产品缩短交货时间。他们不仅面临着艰难的财政年度，而且还面临着国际竞争。虽然他们竞争对手的产品质量较差，但他们在价格上无法与之竞争。该公司在一个中央仓库中存放了过多的库存。他们的制造过程包括等待仓库里的工人收到工作订单，他们将零件套件准备到手推车上，然后将零件推到地板上进行组装。这一过程导致了过多的处理和交货时间。

如何

MTEC工程师Phil VanOss与Sono-Tek团队成员合作，对三个主要目标领域进行了工艺改进。

精益计划的目标是减少交货时间，提高制造效率，减少库存数量，同时保持或提高交付的产品质量。第一个选择的产品是超声波喷嘴。主要有三个改进工作:目标销售订单处理、图纸和文档以及库存管理。

销售订单处理项目要求团队实现一个新的过程，该过程消除了几个非增值步骤。作为这个项目的结果，团队为前端业务创建了一个新的流程，用于喷嘴的标准销售订单。新工艺允许当天装运一些国内标准订单，并将释放一些生产控制的时间。

第二个项目处理的是不清楚或难以解释的印刷品和文件。该项目的目标是标准化图纸，使其清晰，易于制造人员解释。这将提高质量，加快生产。这个项目的结果包括一个检查表，现在被工程师们用作更新当前图纸和创建新图纸的标准。

第三个项目涉及为标准喷嘴建立看板和使用点存储拉系统。该系统允许更智能的库存管理，这反过来将积极影响交货时间和库存价值。该项目的结果是一个生产和库存管理系统，该系统使用视觉线索来触发标准产品的生产或采购。

执行使用点存储消除了工人在仓库中创建零件套件并发送到制造的需要。相反，零件直接放置在工作台上，省去了不必要的步骤，创造了更高效的工作流程。

看板结构允许Sono-Tek通过更有效地管理库存来减少大量过剩库存。有了看板结构，他们现在有了自动化和可视化的触发器，以便在需要填写订单时进行沟通。而不是创建一个工作订单，他们立即被通知需要做什么。

看板由组件和成品组成。如果有标准喷嘴的订单，他们可以立即发货，这将他们的交货时间从四周缩短到同一天，创造了显著的竞争优势。他们设立了再订货点，所以当库存不足时，他们确切地知道什么时候需要开始补充库存。

Sono-Tek现在在持续的基础上使用精益原则，作为员工领导的功能。他们在团队中一起工作，在他们想要改进的特定领域实施新的精益项目。

查看我们的视频面试与副总裁Rob Engle一起，用他自己的话来听更多关于我们合作的内容。